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高空钢烟囱制作吊装保温层要求
作者: 发布日期:2020-02-08
高空钢烟囱制作吊装保温层要求拉葫芦收紧钢丝绳,在捆绑钢丝绳的部位首先用柔软物垫上。货到施工现场,严禁用铲车、叉车的方式卸货。需用吊车按正确的起吊方式安全卸货。钢烟囱安装方案:烟囱安装起吊前,现场主管技术人员应提前向甲方递交开工报告,并组织施工人员观察现场平面及周围建筑物,为起吊安装前做好一切准备工作。查看基础图纸,安排技术人员对基础进行水平点及中心点的检测,从而保证烟囱不受大风及恶劣天气的影响能够正常使用。安装筒体节筒体时用—汽车吊进行起吊安装,将起吊起来的烟囱放在基础阀兰板上,找出中心点后开始分段点击焊接;焊接好烟囱底部后,把高宽厚加强板按等分焊接好。焊接好烟囱底部后,把事先制作好的备用爬梯,平均每格按计算,用交叉方式焊接固定好,开始登高作业。登高焊接人员戴好安全
高空钢烟囱制作吊装保温层要求装第一节筒体时用—汽车吊进行起吊安装,将起吊起来的烟囱放在基础阀兰板上,找出中心点后开始分段点击焊接;焊接好烟囱底部后,把高宽厚加强板按等分焊接好。焊接好烟囱底部后,把事先制作好的备用爬梯,平均每格按计算,用交叉方式焊接固定好,开始登高作业。登高焊接人员戴好安全帽、系好安全绳后,带上一根上料绳爬至烟囱顶口,挂好滑轮,由地面人员把外脚手长宽厚的木板拉至烟囱顶口,由登高人员扶好后,轻放在外脚手三角支架上并捆绑好,以此方式逐一向回转窑主除尘用40米钢烟囱,总重约40余吨,共分四节制作,两节安装,节钢板厚14mm,直径3.8米,重约12.5吨。第二节钢板厚12mm,直径3.4米,重约10吨。第三节钢板厚度10mm,直径3米,重约7.4吨。第四节钢板厚度8mm,直径2.5米,重约4.7吨。全部采用焊接。地脚为土建标高在11.5米处有平台。编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《钢结构工程施工质量验收及规范》GB50205-2001,施工图纸及说明。 高空钢烟囱制作吊装保温层要求
高空钢烟囱制作吊装保温层要求工程特点构建运输难度大,构件在制作厂制作然后倒运至现场,每节10米,筒体超高、超宽。安装难度大,安装作业面狭窄。高空障碍物多,根据不同高度选用不同吨位的吊车。钢结构制作及安装方案:材料接收及要求,材料制作使用钢材,应有钢材质量证明,各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关规定,不合格的禁止使用,及时退回供货方。到现场的钢材应分类摆放,不同规格的材料不能混放,同时摆放材料要垫平,避免人为造成材料堆压变形,给施工造成麻烦。 高空钢烟囱制作吊装保温层要求 高空钢烟囱制作吊装保温层要求
高空钢烟囱制作吊装保温层要求架上并捆绑好,以此方式逐一向前铺好脚手板后把焊接的工具按顺序放到脚手板上。吊第二节烟囱时,因吊车高度不够,需用以上的吊车起吊安装,将第二节烟囱放到第一节烟囱的上口,对接时需吊好烟囱重心垂直线,偏离重心不得大于,需用红外线进行水平、垂直线的复检,确认无任何安全隐患后方可连接。由于运输过程中,汽车行驶中的颠簸,可能导致烟囱有轻微变形,在对接时,若有错位需用铁塞和机械顶,校正好;按焊接规范要求进行焊接,等冷却后重新补上防锈底漆及面漆进行第三节筒体的吊装工作。顺序安装。除吊车高度不够公司特种技术施工作业,方案如下:在烟囱基础表面m?á2.5m?á3cm的钢板铺上,用根钢管作十字形焊接在钢板基础上,并焊上三角斜撑,在钢管的上口焊接挂钩吊耳,用四只—手拉葫芦采用倒拉式把制作好的钢烟囱分成一段并焊上连接阀兰,由名组装工



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